恒溫冷庫耗電量高有幾個常見原因:
1.創新,選擇二手設備和二手板材導致功耗更高。
原因:二手設備內部結構磨損,不如新設備穩定。就像二手設備一樣,使用壽命長。然后創新,內部用久了,很多零件磨損,導致電費更高。
原因:二手板和恒溫蓄冷板一般使用10年左右,使用壽命長。經過兩次拆裝,很多密封部分損壞,倉板內部聚氨酯保溫性能下降,導致冷量損失,保溫效果差,機組工作時間延長,電費增加。
解決方法:選擇正規公司配備的恒溫冷庫機組,盡量少選擇二手設備。
2.如果使用過程中不注意,接入時間不控制,電費會更高。
原因:恒溫冷庫在使用時,門沒關,燈沒關,熱量進入,庫內燈長時間打開,庫內溫度上升,機組開始工作。

原因:恒溫冷庫選擇中午進出。中午室外溫度高,導致溫度入倉。其他貨物熱量高,也會造成機組長時間工作。
解決方法:如果貨物需求頻繁,無法控制貨物的時間,可以在倉庫門口安裝空氣幕,讓空氣幕隔絕倉庫外的熱量,減少倉庫內的冷量損失,自然減少機組的工作時間。
3.不按時維護恒溫蓄熱板、壓縮機、風幕機、排氣管會導致設備功率增加。
原因:和汽車一樣,板材和設備也需要按時保養。所以我們應該能說清楚,恒溫冷庫中的板材用的時間長了,硅膠干脆脫落,板材干脆凸起,密封效果不好。
原因:機組有物料需要按時更換,比如冷凍機油。如果長時間不更換,會變得又黑又稠,就像汽車的變速箱油和機油一樣,影響工作效果。
解決方法:按時維護恒溫冷庫,檢查庫房內的密封效果,查看庫房門下是否有黑色膠體,關上門。然后,用底部的打火機測試火是否會熄滅。如果是冷的,可以告訴維修組進行調整。畢竟都是機械零件,用久了會松動。
4.冷庫設計不當、保溫厚度不足或設備配置不合理;
如果冷庫耗電量大是由于安裝設計不當造成的,可以對冷庫進行節能改造;通過改造制冷系統、保溫結構或設備配置,可以提高冷庫的工作效率,減少冷量損失,從而達到降低運行時電能消耗的目的。
設計節能:
(1)合理確定設計參數。減小制冷劑蒸發溫度和冷藏溫度之間的溫差。據測算,蒸發溫度每降低1℃,就會多消耗3%-4%的電力。此外,降低溫差對減少倉庫儲存食物的干耗也有利。
(2)冷庫制冷量、壓縮機制冷量和實際冷量消耗的合理設置。對冷庫的耗冷量進行計算和總結后,不能盲目提高安全系數,多配備一些制冷量。
注:部分客戶可能認為冷庫改造費用不便宜,希望通過其他更簡單的方法解決。其實冷庫的節能經濟價值是很高的。要知道冷庫的使用壽命可以達到十幾年,后期改造有點不劃算,但是可以大大提高冷庫前期和中期的工作效率和運營成本,非常值得。
5、管理粗放,操作人員未經專業培訓或安全意識淡薄。
節能管理:
(1)合理啟動機器,減少壓縮機的電氣和機械消耗。目前大多數冷庫仍采用人工操作調節啟動,盲目啟動現象普遍存在。為了提高壓縮機的合理性和經濟性,研究結果表明可以遵循三個原則。
一,正確估計冷庫實際耗冷量的變化。
二,在滿足制冷負荷的前提下,盡可能減少啟動機組的數量,提高壓縮機的運行效率。
第三,調整開機時間。在不影響被冷卻物體制冷質量的前提下,利用夜間“谷價”運行,減少白天“峰價”運行時間,避開用電高峰,降低運行成本。
(2)快速定位導致高能耗的設備,及時準確地發現和解決問題。對比每個冷庫項目的整體月用電量和每個時間段每個制冷系統的詳細用電量,比如當前實時電量、當前用電量、歷史能耗趨勢等等。詳細調查高耗電設備的其他參數,然后有針對性的進行設備維護管理,達到節能的目的。